作为全球零售巨头，沃尔玛对供应商的工厂审核极为严格。FCCA（工厂能力与质量体系审核）是工厂进入沃尔玛供应链的关键门槛之一，尤其适用于非电器类杂货工厂。

今天，我们就来详细解读 Walmart FCCA 审核的核心要点，助你一次过关！

📌 一、生产设施与环境

照明充足，生产、仓库、检验、包装区域整洁有序
设有独立检验区，实施害虫和湿度控制（木制品工厂必须做湿度管理）
原料与成品存储合理，避免变质
利器控制、断针管理、金属探测机是关键
配备备用电源，确保突发停电不影响生产
工业废弃物需合规处理

📌 二、质量管理体系（QMS）

建立符合ISO9001或等效标准的体系，具备质量手册
员工与主管需熟悉质量方针与目标
建立客户投诉处理与召回机制
QC部门必须独立于生产部门
缺陷分级明确，产品全程可追溯
木制品需符合Lacey Act、CARB、REACH等法规
填充类产品需完成GRS标签注册

📌 三、进料控制

原料检验程序文件化，严格执行先进先出（FIFO）
原料来源清晰可追溯
涂层、五金、标签需通过铅和重金属测试（美加市场）
原材料要通过VOC测试
食品接触材料符合FDA/EU/LFGB标准
聚合物原料不能含BPA
化学品正确标识与隔离
对供应商和分包商进行评估并保留记录

📌 四、生产与过程控制

生产流程与质量程序需书面化，作业指导书现场张贴
必须召开产前会议，明确关键质量与安全点
高风险产品需试产并验证
过程检验（IPQC）需执行并记录
QC有权叫停生产
检验需遵循AQL或行业标准
包装规范，存储避免潮湿与暴晒
出货准时率需跟踪和改进

📌 五、内部测试

工厂需开展内部测试，满足最低测试要求
测试设备定期校准，保持良好状态
测试人员经培训持证上岗
测试记录完整，确保可追溯

📌 六、成品检验

最终检验（FQC）程序明确，按AQL抽样并保留报告
检验需参照已批准样板
不合格品必须整改，未放行不可出货
检验设备定期校准，保持有效

📌 七、人员与培训

所有员工接受在职培训，记录完整
生产工人、QC、工程师等需有技能培训与认证
培训内容需易于理解，与岗位相关
培训与绩效记录妥善保存

🚩 审核常见高风险点：

• 断针管理/利器控制缺失

• QC未独立于生产

• 原料/成品无法追溯

• 不符合美欧相关法规

• 内部测试记录不完整

• 员工培训不到位，现场问答不清

✅ 总结：

Walmart FCCA 审核不仅看硬件，更看重体系执行与持续改进能力。工厂需做到：

• 资料真实不造假

• 文件与现场一致

• 全程可追溯

• 有持续改进机制

体系、现场、测试、培训，四大方面缺一不可。

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